很多硫化機設(shè)備的操作人員在日常使用硫化機過程中存在著一些操作誤區(qū)，這些操作上的誤區(qū)不僅影響到硫化機的穩(wěn)定性，而且好非常容易造成硫化機設(shè)備出現(xiàn)故障，甚至造成設(shè)備的直接報廢，大大縮減了硫化機的使用壽命。那么操作使用硫化機的誤區(qū)有哪些?

　　1、硫化機工作前根本不進(jìn)行檢查機器、使作的材料等處于受控狀態(tài)，直接開機使用。

　　2、材料使用應(yīng)按時按量填料，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、硫化機異常(出現(xiàn)模具損壞或機器有不能工作)時須立即停機。按"異常情況處理程序"執(zhí)行。

　　3、產(chǎn)品須要輕拿輕放，不允許產(chǎn)品落地，防止碰壓傷，須放置在規(guī)定的產(chǎn)品箱里。

　　4、在填膠坯的過程中不允許戴手套;放骨架的過程不能將骨架方向放反。

　　5、產(chǎn)品成型的過程中要愛護(hù)模具，不準(zhǔn)許用硬質(zhì)工具接觸模具的型腔等重要部位。

　　6、模具在使用的時要輕拿輕放，不允許出現(xiàn)違規(guī)操作現(xiàn)象。

　　7、操作使用時立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動。

　　8、嚴(yán)禁在無模具或模具厚度小于模厚下限狀態(tài)下進(jìn)行合模動作，否則將造成重大的設(shè)備安全事故。

　　9、在清模具的過程中不準(zhǔn)傷到模具芯子和型腔的結(jié)合處，如發(fā)現(xiàn)有飛邊時，可檢查一下模具芯子和型腔配合處是否有雜質(zhì)等。

　　10、硫化機在使用前不檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量不足時也不及時添加，油液注入前也不進(jìn)行精細(xì)過濾。

　　對硫化機設(shè)備而言維護(hù)相當(dāng)重要，長期使用會給硫化機設(shè)備帶來嚴(yán)重的磨損，所以要定期檢查設(shè)備可能會出現(xiàn)的故障問題，定期要做保養(yǎng)。在購進(jìn)硫化機設(shè)備后，要仔細(xì)閱讀硫化機相關(guān)的操作使用說明，避免因為一些操作使用上的誤區(qū)而對硫化機設(shè)備造成損壞。